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包装机时间的调整
双击自动滚屏                            发布时间:2016-11-18 阅读:1650次 【字体:

  原有包装机的包装能力为120-150袋/h·台(50kg/袋),离心机的生产能力为2}-2.5t/h·台。包装全过程为挂袋、计数器置零、一次抽气、给料、二次抽气、二次给料、下袋、皮带输送、缝包、二次输送、成品码放。包装机本身的包装速度指的是从挂袋至下袋这一过程,用时为34min,再加上缝包、输送等流程,一般一次包装的全过程在65min左右。我们包装的小袋为40kg/袋,故实际的包装能力为2.2t/h左右,包装能力小于离心机的生产产能。包装工在不停的快速劳动下,才能勉强跟上生产速度,甚至不能完成包装任务,故需要减少包装时间或者再上一套包装机。 

包装机的时间调整


  1、包装秤的改进
  因我们所使用的包装袋质量很轻,包装秤显示几乎接近零点,在包装秤允许的误差范围之内,将PLC置零选择的指令接点短接(端子号为204,115),端子的短接,使得PLC一直存在输人信号,在包装的过程中挂袋后包装机直接给料,取消包装秤置零这一环节,使包装机包装速度提高(见图2)。 
  2、二次抽气、二次下料的改进
  我们将包装机的抽气选择的指令接点短接(端子号为204114),在包装机包装过程中,PLC一直存在抽气的输人指令,当程序04设定完成后(一般为20kg),包装秤达到20kg后,抽气自动开始,由前面的2次抽气设定改变为1次抽气设定,这一改造提高了包装速度。
  通过上述两种功能取消的改造,使包装机的流程简化为挂袋、一次抽气、给料、下袋、皮带输送、缝包、二次输送、成品码放。取消计数器置零、二次抽气、二次下料,包装全过程的时间减少9minx。
  改造后,包装机的一次包装用时为25min,再加上皮带输送、缝包、二次输送等过程,一般在55min左右,小袋为40kg/袋,故改造后实际的包装能力为超过2.6t/h,包装能力大于离心机的生产产能。这样,就节省出我们再上一套包装机的费用,也节省出一套包装机的操作人员。

 
 
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